-
Инжекционный метод литья точности
-
Горячий инжекционный метод литья бегуна
-
Холодный инжекционный метод литья бегуна
-
Одиночная прессформа впрыски полости
-
Инжекционный метод литья вставки
-
Инжекционный метод литья ABS
-
Инжекционный метод литья полипропилена
-
Multi прессформа впрыски полости
-
Двойной инжекционный метод литья
-
Металл штемпелюя прессформы
OEM / ODM: Однополосная инъекционная форма и прозрачный LH-клапан (1*1) No.23399-B
Место происхождения | Вьетнам |
---|---|
Фирменное наименование | Chitwing |
Сертификация | ISO 9001:2015 |
Номер модели | Маршрутизатор |
Количество мин заказа | 1 комплект |
Цена | Negotiable |
Упаковывая детали | Прессформа упакована с деревянной коробкой и помещена на деревянном паллете. |
Время доставки | 30 ое-дневн (s) |
Условия оплаты | L/C, T/T |
Поставка способности | 180 комплектов/месяц |

Свяжитесь я бесплатно образцы и талоны.
whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Если вы имеете любую заботу, то мы предусматриваем 24-часовую интерактивную справку.
xРазмер | 600 X 600 X 506 | Материал части | pc+abs |
---|---|---|---|
Тоннажность IMM | 180T | Вес прессформы | 1108KG |
Стандартный | LKM | Особенности | 4 скольжения x |
Прозрачная скоба LH (1*1)
No23399-B
Описание:
Наша компания специализируется на производстве высококачественных форм для инъекции с одной полостью, которые специально разработаны и изготовлены для удовлетворения уникальных требований наших клиентов. |
Применение:
маршрутизатор
Цифровые аксессуары
Сложные аксессуары
Цифровая внутренняя оболочка
Цифровая оболочка
Части с точной формовкой путем впрыска
Особенности:
Стандартная основа формы P/N DCI5060.100150120 Размер: 600 x 600 x 506 Чистая масса: 1108 кг Особенности: 4 слайда МПМ: 180 т Стандарт: LKM Окончание поверхности:Внутренняя поверхность полирована 400# Сталь из полости и ядра:Твердая (1*1/S136) Тип:Трехслойная плесень Тип инъекции/бега:холодный бега Материал деталей:PC+ABS Размеры деталей:97.57 х 201.20 х 67.77 мм Чистая масса: 100 г
Форма включает в себя конструкцию штифтовых ворот, обеспечивающих точный и контролируемый поток материала.гарантирование эффективного регулирования температуры на протяжении всего процесса формованияКроме того, форма имеет надежное уплотнение, исключающее возможность утечки. Как полость, так и ядро формы тщательно выполнены, чтобы быть гладкими, лишенными любой ямы или коррозии.15 ммКроме того, формованные детали свободны от любых видимых пятен, что обеспечивает безупречную отделку поверхности. |
Преимущество:
Использование форм для инъекции с одной полостью представляет многочисленные преимущества как для нашей компании, так и для наших клиентов. Для начала, однополые формы предлагают большую гибкость проектирования. Используя одну полость, мы можем создавать сложные и сложные конструкции без ограничений, налагаемых многополыми формами.Эта способность позволяет нам удовлетворять уникальные требования и спецификации наших клиентов, что приводит к высококачественным и индивидуальным продуктам. Кроме того, однополые формы оказываются экономически эффективными для небольших объемов производства.первоначальные инвестиционные и производственные затраты ниже по сравнению с мультипоточными формами;Следовательно, однополые формы становятся жизнеспособным вариантом для малого производства или когда спрос на конкретную часть ограничен. Кроме того, с помощью одного отверстия мы можем тщательно контролировать процесс формования, обеспечивая последовательные и точные результаты.Такой тщательный контроль снижает риск возникновения дефектов и обеспечивает лучшее обеспечение качества. Кроме того, однополые формы имеют более короткие сроки производства по сравнению с многополыми формами.что приводит к более быстрым производственным циклам и более быстрым срокам обработки для наших клиентов. Подводя итог, производство нашей фирмы форм для инъекции с одной полостью имеет следующие преимущества: большая гибкость проектирования, экономическая эффективность для малого объема производства,Улучшенный контроль качества, и более короткие сроки выполнения. |
Диаграмма отображения